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N2000L連續式冰淇淋凝凍機
用途
標準設計
零件均由便于清潔和更換的不銹材料制成。
安裝
凝凍機可直接與電源、制冷機、空氣及漿料相連接。
凝凍筒
凝凍筒由純鎳材料制成，具有鍍硬鉻內壁和光潔的表面，使冰淇淋混合料獲得優良的熱交換及有效的凝凍效果。
制冷系統
提供一個穩定的制冷量來保證冰淇淋有一個穩定的溫度或粘度，在停止使用期間或制冷系統突然被關閉狀態（如緊急停機），熱氨除霜被用來防止凍結。液氨須為無汽狀且壓力不低于4巴（58 psi），此凝凍機的回氣溫度為-34℃（-29℉）。
驅動
傳動通過一個皮帶輪從主電機直接傳送到攪刮器。
進料及出料泵
是一組齒輪泵，可以通過調整間隙來補償正常的軸向磨損。其不銹鋼泵體的內表面經過特殊鍍鉻工藝處理，可以減少磨損。
暫停
在生產中短暫停機以確保冰淇淋料的最低損失及其質量的相對穩定。
Frunt?-N2000除已提及的標準設計之外還包括以下所述：
壓縮空氣系統
通過壓縮空氣控制膨化率和CIP泵（如已提供CIP泵）。
控制面板
設備所有功能的操作均通過此面板，包括馬達負荷的計量計、空氣壓力表、泵以及主馬達操作的開始，停止按鈕以及控制制冷，漿料泵的調節鈕。
泵驅動
對進出料泵的變速控制可設置為10%-100%。
標準備件
一套備件及工具，用于改變凝凍筒壓力的帶輪和用于減小攪刮速度的皮帶輪
可選設備
三通活塞閥
與冰淇淋輸出管連接
出料壓力顯示
與冰淇淋輸出管連接
出料溫度顯示
與冰淇淋輸出管連接
果料添加泵
將不含固體物質的液體香料、顏料按比例直接注入凝凍筒中
連續式充氣器（內置式）
冰淇淋分離器
將輸出的冰淇淋分配至兩條不同的生產線，進行成型灌裝
急停閥
針對制冷系統
氟利昂適用
可改裝成氟利昂適用機型，對生產能力有輕微影響
安全閥
TüV標準制冷系統中需加安全閥用于符合當地規定的制冷要求
配套備件
用于3000或6000小時維修保養
技術數據
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最大制冷量(-34℃/-29℉) |
56,000 大卡/小時 - 65 千瓦 |
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| 主電機 | 22 千瓦 |
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| 泵電機 | 1.5 千瓦 |
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| 電源標準 | 3 相 380 伏, 50 Hz |
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| 氨管道: |
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| 外接回氣管 | 76 毫米 | 3 英寸 |
| 外接進液管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接熱氣管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接排水管 | 20 毫米 | 3/4 英寸 |
| 外接安全閥管 | 25 毫米 | 1 英寸 |
| 外接進料管 | 38 毫米 | 1.5 英寸 |
| 外接出料管 | 51 毫米 | 2 英寸 |
| 外接進氣管 | 12 毫米 | 1/2 英寸 |
| 空氣消耗量 | 3.5 立方米/小時 | 124 立方英寸/小時 |
| 空氣標準：不含油，最大含水量 | 2.5 克/立方米 | 0.07 克/立方英寸 |
| 最小空氣壓力 | 6 巴 | 87 克/立方英寸 |
| 氨量 | 24 千克 | 53 升 |
正常產量
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2000 升/小時（528 美制加侖） |
| 漿料輸入溫度 | +5℃（+41℉） |
| 冰淇淋輸出溫度 |
-5℃（＋23℉） |
| 蒸發溫度 |
-34℃（－29℉） |
| 氨中含油量 |
<30P.P.M |
| 膨化率 |
100％ |
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