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A1500L連續式全自動冰淇淋凝凍機
用途
標準設計
設計
連續式凝凍機Runchen FruntTM-A1500采用優質材料制成，其設計符合嚴格的衛生、可靠和耐用標準。凝凍機符合EHEDG和3-A衛生標準，其與冰淇淋及冰淇淋原料接觸的所有部件均由不銹鋼材料或其他符合食品安全標準的材料制成。
凝凍機機架
凝凍機機架是由不銹鋼制成的自支撐結構。不銹鋼側門和背板均可拆卸，便于自由接觸機器的所有部件。
凝凍筒
凝凍筒具有鍍硬鉻和鏡面拋光的內表面，可在冰淇淋原料和制冷劑之間提供高效的熱交換，從而有效地冷凍冰淇淋原料。配備了刮刀和攪拌器的不銹鋼攪拌裝置可以確保冰淇淋產品的質地光滑均勻。動力通過皮帶直接從主電機傳送到攪拌裝置。
制冷系統
制冷系統配備內置壓縮機和用于制冷劑冷凝的板式換熱器。
泵機組
混合泵和冰淇淋泵是齒輪泵，且設計和材料都經過了精心地挑選，以盡量減少磨損。泵的間隙可以根據正常磨損進行調整。泵機由變頻器控制的齒輪電機驅動。
空氣流量計
空氣質量流量控制器可以調節空氣流量，并確保冷凍冰淇淋的超出產量保持在預選值。內置的風干裝置確保含水量低于0.8 g/m3(0.02 g/cu.ft.)。
控制面板
凝凍機配備了西門子PLC，機器的所有功能均通過前觸摸面板進行操作?？刂泼姘逋ㄟ^圖形和文字顯示為操作者提供清晰易懂的信息。包括以下功能：
凝凍機操作
凝凍機在連接電源、水、空氣和冰淇淋原料后，即可投入生產。
啟動
得益于PLC控制的配方菜單和自動啟動順序，凝凍機的啟動十分簡便。
生產期間
在生產前和生產期間，通過觸摸屏面板可以對以下由PLC控制的生產參數調整和監控：
如果在生產過程中發生強制停工，則會發生快速的熱氣除霜，從而可以快速重新開始生產，而不會損壞凝凍機。
清潔
凝凍機可以通過連接中央CIP系統，然后激活PLC控制的CIP程序進行清理。該程序能夠確保齒輪泵的輪子脫離嚙合，從而允許大量清潔劑流動。PLC程序還能確保在清潔過程中泵和攪拌裝置可以以一定的時間間隔啟動，從而以最小的運營成本實現最大的衛生清潔。凝凍機在混合管和冰淇淋管上配備了夾式管接頭。
維護
PLC控制的刮刀、攪拌裝置帶、空氣過濾器和關鍵泵部件的維護提醒有助于凝凍機的維護。
可選配設備
為了滿足各種諸如成分要求、容量要求等特殊需求，我們提供了一系列可選配設備，包括：
技術參數
| 壓縮機功率 | 33 KW | 45HP |
| 制冷劑 | R507 |
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| 制冷劑含量 | 3.8 kg | 8.4 Lbs |
| 冷凝介質 | Water |
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| 攪拌機電機功率 | 11 KW | 14.8 HP |
| 混合泵電機功率 | 0.75 KW | 1 HP |
| 奶油泵電機功率 | 0.75 KW | 1 HP |
| 總功率 | 45.5 KW | 61.8 HP |
| 空氣消耗 | 2 m3/h | 36 cu.ft./h |
| 需要氣壓 | 6 bar | 87 psi |
| 要求的空氣質量 |
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| 無油，最大含水量 | 2.5g/m3 | 0.06g/cu.ft. |
| 配備主斷路器 | 400 V | 70-80 Amp |
冷凝水消耗量
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b) 自來水+15℃(59℉) c) 塔水+30℃(86℉)
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2,236 升/小時(598 美制加侖/小時) 3,359 升/小時(887 美制加侖/小時) 13,446 升/小時(3,552 美制加侖/小時) |
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進水口連接器 |
1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 卡箍 1 1/2" 卡箍 160% |
正常產量
300-1500 升(80-400 美制加侖)/小時
標準生產數據基于以下條件和標準混合配方：
| 混合物入口 |
+5℃ |
+41℉ |
| 冰淇淋出口 |
-5℃ |
+23℉ |
| 膨化率 |
100% |
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參考混合配方(%)
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脂肪(HCO) |
10.0 |
| 脫脂奶粉 |
10.5 |
| 糖（蔗糖） |
12.0 |
| 葡萄糖漿 |
5.0 |
| 穩定劑/乳化劑 |
0.5 |
| 固體總量 |
38.0 |
| 水 |
62.0 |
在收到客戶的實際混合配方后，可以確定更精確的容量和出口溫度。
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